南海吹响了制造业数字化智能化转型的号角，本土近7万家制造业企业，有望迎来转型升级的春天。

　　继7月27日佛山召开全市制造业数字化智能化转型发展大会后。8月11日，南海区召开制造业数字化智能化转型发展工作现场会，以第一时间贯彻省、市部署要求。

　　大会现场发布了南海区落实《佛山市推进制造业数字化智能化转型发展若干措施》行动方案（2021～2023年），提出未来三年将投入超60亿元用于制造业数字化智能化转型，并把中小微企业和产业集群作为南海推动制造业数字化智能化转型的重心。

　　显而易见，南海正以最高维度、最大力度，最强决心答好数字化这道“必答题”。

产业集群数字化转型合作发起仪式。

　　力度最大

　　三年投入超60亿元打造数字化智能化引领区 

　　当前，国内数字化、智能化浪潮正由线上向线下奔涌，大数据、云计算、人工智能和5G技术等数字技术与传统产业加快融合，各大城市开展数字化智能化转型呈现加速快跑的比拼态势。

　　今年，市委市政府高度重视制造业数字化智能化转型发展，制定出台专门扶持政策，三年将投入超100亿元。

　　对于以制造业见长的南海而言，数字化智能化转型的重要性更不言而喻。从结构来讲，南海12个超200亿元的产业集群中，超过一半是传统产业，企业主务实且守成意识浓厚，“不愿转、不敢转、没能力转”的现象较为突出。从集群来讲，南海产业发展多而分散，重点产业集聚度不高。

　　要打破传统制造业的“天花板”，塑造竞争新优势，南海必须让传统产业不断升级，而数字化转型就是最为重要的抓手。“制造业数字化智能化转型，对南海而言已不是‘选择题’，而是‘必答题’，是致胜未来的战略之举。”佛山市委常委、南海区委书记闫昊波说。

　　南海谋划推动制造业数字化转型起步早、步伐快、力度大，取得了一定的先发优势。早在2018年，南海就以建设广东省首个工业互联网创新应用示范区为起点，大力推动制造业数字化转型。

　　一批有远见的南海企业已经开展智能化改造、工业互联网平台搭建等一系列行动。里水的源田床具工业园，正是其中的佼佼者。

　　“自从启动MES（制造执行管理）系统后，我们知道订单做到什么程度、缺少什么材料、机器有什么故障，甚至员工工资都能每天结算。”在佛山市源田床具机械有限公司总经理李泓业看来，工厂正在享受数字化带来的好处，生产效率提升了25%以上，交付及时率提升到100%。

　　数字化智能化转型也是南海推动制造业高质量发展的必争必胜领域。在此背景下，结合市委市政府对于制造业数字化智能化转型发展的要求部署，以及区内实际，南海区在全市的要求下进行了自我加压，制定了“持续领跑”的目标。

　　未来三年，南海制造业数字化智能化转型将投入超60亿元，投入力度之大，可谓前所未有。

　　在具体指标中，南海提出了系列领跑指标：到2023年，5G基站建设突破6000个，全区规模以上工业企业实现5G全覆盖；建设4个工业互联网标识解析二级节点；打造30个数字化示范工厂；100个数字化示范车间；推动1100家制造企业实施数字化转型；带动4万家各类企业“上云用云”，新增技术改造项目1000个，机器人应用累计突破9000台；开展不少于7个产业集群数字化转型试点；引入培育数字化转型服务商60家等。

　　攻坚克难

　　以中小微企业为突破口加大“上云用云”奖补力度 

　　如果说，三年投入超60亿元，体现了南海推动数字化转型的力度和气魄，那么选择以中小微企业为重心，选择啃下这块“硬骨头”，则彰显了南海敢于攻坚克难的勇气和决心。

　　数字化转型难，难在中小微企业。中小微企业不仅数字化、智能化的基础薄弱，企业主不愿转、不敢转的思想较为浓厚。“中小企业数字化转型面临着能力不足、资金不足、推进力不足三大难点。”广东新瑞智安科技有限公司总经理崔强说。

　　南海现有工业企业约6.9万家，其中规上工业企业3406家，中小微企业占95%以上，这也是南海实现数字化转型必须攻克的“大多数”。

　　“南海制造业的数字化、智能化转型，重心放在中小企业和产业集群，虽然不好做，但却更有必要、更有效果、更有示范意义。”在副区长盘石看来，南海要着重在中小微企业和产业集群中间实现“推星助月”，努力将南海打造成佛山市制造业数字化、智能化转型引领区和示范区。

　　南海行动方案制定的各项目标任务中，对中小微企业和产业集群进行了细化分解。比如，南海打造30个数字化示范工厂，要求中小微企业不少于20个；带动4万家各类企业“上云用云”，要求中小微企业不少于30000家。这体现了南海把中小微企业的数字化转型作为“主战场”来抓。

　　在行动方案中，也有许多针对中小微企业的帮扶措施，比如制定佛山市南海区制造业数字化转型标杆示范项目遴选标准，树立不同行业的制造业数字化转型标杆；加大对中小微企业“上云用云”奖补力度，按比例精准奖补大中小微型各类制造企业软硬件数字化转型升级投入等。

　　为提升中小微企业服务能力，南海积极引进优秀数字化转型服务商，输出“低成本、快部署、易运维”的通用解决方案。

　　大会现场，四大通信运营商与南海区政府举行合作签约仪式。这些运营商将为企业提供一些高性价比、低成本的解决方案，包括园区的5G定制方案等。例如，中国电信佛山分公司已经联合华为公司、天安数码城发布“中小企业数字化扶持计划”，推出了“臻光网”服务品牌。

　　“未来三年，中国电信将会在佛山投入超过10亿元，全面升级10GPON、5G定制网，打造端管云的一体化能力，降低企业运营的信息化成本，让企业‘轻装上阵’。”中国电信佛山南海区分公司总经理沈秀杰说。

　　南海也将积极鼓励电信运营商与工业园区的建设企业深度合作，推进工业互联网标识解析体系二级节点建设，为企业转型提供全链条服务。

工业富联佛山智造谷展馆。珠江时报记者/李年智 摄

　　南海特色

　　发挥产业集群优势探索数字化转型路径 

　　集群经济是南海产业的显著特色，除了在“中小微企业”这一难点上破题外，南海也聚焦探索产业集群的数字化转型路径，力图形成“南海特色”“南海模式”。

　　产业集群多是南海产业的一大特点。一直以来，南海拥有有色金属、五金、汽车零部件、纺织、模具、家具、装备制造等众多优势产业集群。但随着内外部环境不断变化，传统产业面临发展痛点，急需转型升级。

　　五金是南海老牌传统产业，仅丹灶镇就有4000多家五金企业。服务商广东新瑞智安科技有限公司牵头制定了五金产业集群数字化转型方案，帮助传统五金企业打通订单、研发、生产、物流供应链、交付服务等全价值链环节，提升了整体竞争力，成为广东省9个特色产业集群数字化转型试点之一。

　　佛山市天朋温控器有限公司是参与集群转型升级的企业之一。“通过数字化转型，实现作业效率提升20%，平均订单交付的周期缩短25%，装配线生产效率提升17%，中间在制品库存降低50%，多功能线作业标准数字化管理实现全覆盖。”天朋温控负责人介绍。

　　重点支持产业集群数字化转型也是本次行动方案的一大亮点。行动方案明确提出，推动优势产业集群上下游协同转型，支持南海优势产业集群龙头企业充分发挥“头雁效应”，依托工业互联网平台与产业链上下游中小微企业深度互联，带动产业链中小微企业“上云用云”形成高效协同的高水平产业链供应链体系。

　　南海正在拟定《佛山市南海区制造业数字化智能化转型的若干措施》，并对《佛山市南海区工业互联网产业发展扶持办法》进行了修订。根据新制定及修订的区级政策，将重点支持产业集群数字化转型，认定区级产业集群数字化转型示范项目，每个集群将给予牵头及参与企业奖补500万元。

　　活动现场，还举行了南海区制造业数字化转型发展服务集聚区项目进驻仪式暨佛山市南海区制造业数字化转型促进会发起仪式和产业集群数字化转型合作发起仪式。桂城街道的环保产业集群、九江镇的家具产业集群，西樵镇的纺织产业集群、丹灶镇的五金产业集群、狮山镇的汽车零部件和装备制造产业集群、大沥镇的有色金属产业集群、里水镇的模具产业集群将开启数字化转型的合作探索。

　　随着促进会和产业集群数字化转型合作的发起成立，他们将更好地服务制造企业，加快打造一批典型标杆项目，输出可复制、易推广、见效快的行业通用解决方案。

　　企业示范样本

　　源田床具：数字化让企业经受住了疫情考验

源田床具工厂实现生产管理数字化智能化，生产效率提高了25%。（企业供图）

　　源田的数字化智能化转型故事，要从2015年说起。彼时，现任源田机械总经理的李泓业还在大洋彼岸留学，接到了父亲李德锵抛来的一个“思考题”：研究工业4.0。

　　2016年，学成归来的李泓业，在父亲的指挥下，打响了公司数字化智能化转型升级的第一枪：让每一个生产流程都可视可控。

　　2016年，源田采用了ERP系统，但那只有结果，车间还是像一个“黑盒子”，里面的情况企业并不了解。李泓业发现，公司急需用一个让生产系统运作透明化、数字化、智能化的解决方案。后来，源田找到腾一科技这一合作商，启动MES（制造执行管理）系统。

　　系统启动后，源田机械生产车间内图纸满天飞的场景看不到了，组装产品时才发现缺少零部件的情况再也没有发生，源田实现了自身生产管理的数字化智能化。

　　“我们的生产效率提高了25%以上，这个数字对于工厂而言非常高了。”李泓业说，由于实现流程的透明化，还取消了一个半成品仓库，为公司节省了200多万元。

　　2020年，突如其来的疫情给众多制造企业带来了冲击，不少企业因为订单暴涨而焦头烂额。源田的MES系统却让源田经受住了考验，每一笔订单生产都井然有序，每一次交货都如期进行。

　　“如果没有这个系统，那么多订单我们根本接不了。”李泓业说，以前一直没有机会测试，这次系统经受住疫情的考验，再次验证了数字化这条路是正确的。